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稀土矿焙烧磁选技术

稀土矿焙烧磁选技术

稀土“浮团聚磁选”成套新技术实现成果转化中国地质调查局

2019年6月18日 — “简单来说，稀土‘浮团聚磁选技术’是以稀土捕收剂绿色分子设计为基础，利用稀土与干扰矿物之间的物化差异，建立低碳短流程富集工艺的技术方法。Remarkable Results Achieved in Geological Survey in the "12th FiveYear Plan" China Geological Survey

稀土技术、稀土选矿、稀土提纯工艺知乎

2021年12月1日 — 全世界开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能 2021年1月18日 — 综述了混合型稀土矿、氟碳铈矿矿石、离子吸附型稀土矿以及深海沉积物中稀土的分离提取工艺现状及进展，提出了稀土资源提取技术发展趋势，认为开发高效、稀土资源提取技术进展及趋势 cgs

安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺 USTB

2009年6月30日 — 最佳值褐铁矿几乎全部转化为磁铁矿这由X射线衍射结果证实．该褐铁矿通过磁化焙烧磁选工艺可获得品位62∙94％、回收率87∙99％的铁精矿．关键词褐铁矿；针对矿泥含量大、矿物嵌布复杂的某地氟碳铈矿,开发了"浮团聚磁选"的新型稀土矿选矿工艺研究结果表明,针对具有稀土矿资源贫、细、杂特点的试验矿石,采用"浮团聚磁选"工艺稀土矿的"浮团聚磁选"新技术研究

含铁稀土红土矿磁化焙烧磁选选矿试验研究 XMOL

2019年6月1日 — 本研究的目的是在实验室规模上证明在矿石经过还原焙烧以将弱磁性氧化铁 (III) 转化为磁铁矿后，从含铁红土稀土矿石中磁性分离氧化铁的可行性。磁场强度和进料 2020年8月3日 — 为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果，本研究以青海某镍矿为原料，采用正交试验与BP神经网络相结合的方法，对还原焙烧—磁选工艺的还原剂基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧磁选工艺条件的优化

高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧磁选熔分新工艺研究

2020年10月1日 — 摘要: 选择金属化还原焙烧磁选熔分的组合处理方式,实现对P、A1、Si各元素的全面去除,获得磷比例在001%以内的高品质铁水试验测试分析得到:加入促进剂之后可以使磁选精矿获得更高的Fe品位,并使 2015年1月21日 — 项目组针对 TFe 品位 4317% 的浮选中矿，开展了预烘干—悬浮焙烧—磁选工艺研究，获得了 TFe 品位 6510%，TFe 回收率为 8277% 的优质铁精矿。与目前东鞍山烧结厂针对该矿采用的细粒浮选技 212 磁化悬浮焙烧技术获得新进展中国地质调查局

复杂难选铁矿预富集—悬浮焙烧—磁选新技术世界金属导报

2015年12月9日 — 其中磁化焙烧—磁选技术是处理该类矿石的有效技术。磁化焙烧—磁选是指将物料或矿石在一定的加热温度下进行化学反应，使矿石中的赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，再利用矿物之间的磁性差异进行磁选分离。总第150期018年第期Total150No01830COPPERENGINEERING牦牛坪稀土矿磁选预富集技术工业化研究*邱雪明1，王成行3，胡真3，邱显扬3，李汉文3（1四川江铜稀土有限公司，四川凉山彝族自治州；广东省资源综合利用研究所，广东广州；3稀有金属分离与综合利用国家重点实验室，广东广州）摘要牦牛坪稀土矿磁选预富集技术工业化研究道客巴巴

综合回收白云鄂博弱磁尾矿中铁,稀土,氟和磷的研究百度学术

摘要：白云鄂博矿是世界上罕见的铁,稀土,铌等元素共生的大型多金属矿床,由于其具有元素和矿物组成多,品位低,有用矿物粒度细,矿石种类繁杂等特点,给矿物的分离,提取带来了很多困难目前工业上应用"弱磁—强磁—浮选"的选矿工艺,资源回收率不高因此,开发研究综合回收利用白云鄂博资源的新针对矿泥含量大、矿物嵌布复杂的某地氟碳铈矿,开发了"浮团聚磁选"的新型稀土矿选矿工艺研究结果表明,针对具有稀土矿资源贫、细、杂特点的试验矿石,采用"浮团聚磁选"工艺不仅能大幅度提高稀土矿物的选矿回收率,而且改变传统的加温浮选工艺为常温浮选工艺,不仅能提高企业的经济效益,还能稀土矿的"浮团聚磁选"新技术研究

我国稀土资源冶炼分离技术研究进展

2020年2月25日 — 本文综述了我国不同类型稀土资源的冶炼及分离提纯技术研究现状及进展。目前，矿物型稀土资源中混合型稀土矿的冶炼方法主要以浓硫酸焙烧水浸、碱法分解和酸浸碱溶工艺为主，单一氟碳铈矿冶炼方法主要以氧化焙烧硫酸浸出法、碱法冶炼和火法冶炼为主；风化壳淋积型稀土矿湿法冶金技术 2020年6月28日 — 当磨矿粒度大于02mm，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿磁选工艺流程; 当磨矿粒度小于02mm，则采用两段磨矿磁选工艺流程; 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿磁选工艺流程; 对于干旱缺水地区来说，磁铁矿选厂可考虑磁铁矿选矿方法：两种磁铁矿的选矿工艺流程（附工艺流程图

混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究pptx原创力文档

2024年7月3日 — 混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究pptx,混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究汇报人： CATALOGUE目录引言混合稀土精矿性质及还原焙烧原理磁选分离技术原理及设备介绍实验方法与结果分析工艺条件对产品质量影响探讨结论与展望引言 2021年1月18日 — 关键词红土镍矿；BP神经网络技术；还原焙烧；磁选；正交试验；条件优化还原焙烧—磁选工艺能有效处理红土镍矿，提取矿石中的有价金属，具有良好的发展前景[1－3]。近些年来许多研究者对优化还原焙烧—磁选工艺进行了大量的探究。基于 BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧磁选工艺条件的优化

焙烧制度对稀土精矿中铁、铝等杂质浸出行为的影响

2021年2月21日 — 以来自赣南某稀土冶炼企业的离子型稀土精矿为原料，应用电感耦合等离子体发射光谱仪、X射线衍射分析技术等手段，考察了焙烧温度、焙烧气氛对稀土精矿中铁、铝等杂质元素浸出的影响规律，并揭示了其作用机制。结果表明：氧化焙烧能降低铁、铝等杂质元素的浸出，特别是当焙烧温度超过1 300 磁化焙烧—磁选技术的分选指标优良，磁化焙烧按原理分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧，其中还原焙烧在生产中应用最广。它是在500—800℃的还原气氛下进行，产物为强磁性四氧化三铁，若产物在还原气氛下被冷却到400℃，然后再在空气中冷却，则产物为三氧化二磁化焙烧百度百科

某镜铁矿石焙烧磁选试验研究倡

2014年8月18日 — 焙烧后的矿石磨至－200目占50％，在67．64 kA／m 磁场强度下采用磁选管分选，以确定适宜的焙烧条件。试验流程见图1。图1 磁化焙烧试验流程图 3 试验结果与分析 3．1 磁化焙烧正交试验设计与结果为了提高磁化焙烧的质量，考查指标为70 年代末，马鞍山矿山研究院利用流态化原理设计的沸腾焙烧炉，与广西八一锰矿进行了高铁锰矿石焙烧工业试验，焙烧过程中将粉煤直接喷入沸腾炉内作为还原剂，焙烧矿经磁选分别得到合格的铁精矿和锰精矿，同时利用该项技术对上海川沙硫酸渣进行了磁化磁化焙烧技术发展概况百度文库

稀土技术、稀土选矿、稀土提纯工艺金属百科

稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。内蒙古白云鄂博矿的稀土矿床，是铁白云石的碳酸岩型矿床，主要成分是铁矿中伴生稀土矿物(除氟碳铈矿、独居石外，还有数种含铌、稀土矿物)。2020年8月3日 — 还原焙烧—磁选工艺可有效提取红土镍矿中的镍和铁等有价金属，由于影响红土镍矿还原焙烧—磁选效果的因素较多，导致工业生产中的选矿指标不稳定。为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果，本研究以青海某镍矿为原料，采用正交试验与BP神经网络相结合的方法，对还原焙烧—磁基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧磁选工艺条件的优化

包头含稀土选铁尾矿硫酸铵焙烧、浸出及物相转变实验研究

单矿物研究中,考虑到高温处理过的选铁尾矿硫酸铵焙烧较低温处理的稀土浸出率偏高,采用氟碳铈矿预氧化焙烧硫酸铵焙烧水浸稀土法,经氧化焙烧后氟碳铈矿由表面致密变得疏松、多缝隙,转变成(La,Ce,Nd)OF、Ce075Nd025O1875、Ce11O20等稀土氟化物及2015年12月9日 — 其中磁化焙烧—磁选技术是处理该类矿石的有效技术。磁化焙烧—磁选是指将物料或矿石在一定的加热温度下进行化学反应，使矿石中的赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，再利用矿物之间的磁性差异进行磁选分离。复杂难选铁矿预富集—悬浮焙烧—磁选新技术世界金属导报

马钢罗河矿尾矿预富集——悬浮磁化焙烧——磁选技术研究

2020年3月10日 — 马钢罗河矿尾矿预富集—悬浮磁化焙烧—磁选技术研究吴新义丁开振（安徽马钢罗河矿业有限责任公司，安徽合肥3156）摘要马钢罗河矿选矿厂铁尾矿TFe品位高达13%以上，具有一定回收价值。采用预富集—悬浮磁化焙烧—磁选工艺对罗河矿尾矿开展试验选别指标较差 ,而还原磁化焙烧弱磁选工艺的选矿成本较高 ,因此该类铁矿石基本没有得到有效利用。为了提高细粒铁矿物的回收率 , 曾进行用褐煤作还原剂和燃料的回转窑焙烧磁选技术的半工业试验、絮凝强磁选技术工业试验等 ,均取得较好的试验结果。近年我国复杂难选铁矿石选矿技术进展孙炳泉百度文库

磁选重选浮选组合新工艺分选氟碳铈矿型稀土矿的试验研究

摘要：采用矿物自动分析仪(MLA)查明了四川牦牛坪稀土矿的矿物组成、嵌布粒度特征,对比分析了主要矿物的密度、莫氏硬度、比磁化系数和磁性的工艺特性差异,利用湿式高梯度强磁选重选浮选的组合工艺进行了选矿试验研究结果表明:主要稀土矿物氟碳铈矿粒度多在128~004 mm范围内,具有顺磁性,而 WANG Shaoxing，NING Guodong，LIU Yingzhi，LI Yanjun．Dephosphorization of a high−phosphorus iron ore by magnetic roasting−leaching process[J] Conservation and Utilization of Mineral Resources，2024，44（1）：82−88某高磷铁矿悬浮焙烧—磁选—浸出提铁降磷实验研究

稀土、锂矿等新能源矿产科技创新取得显著成效中

2017年1月3日 — 12月至今，四川冕宁县某大型稀土矿企选矿车间内热火朝天，历时1年多研发的具有自主知识产权的成套稀土浮选药剂RF系列在这里成功转化应用，突破了稀土矿低浓度浮选技术瓶颈，解决了该类型矿山长期摘要：从钛磁铁矿还原历程和焙烧方式,还原条件,磨选条件对钛磁铁矿直接还原—磁选钛铁分离的影响等4个方面分析总结了钛磁铁矿直接还原—磁选技术的研究进展在直接还原过程中,钛磁铁矿的还原历程为Fe(275)Ti(075)O(4)→Fe(2)TiO(5)→Fe(2)TiO(4)→ 钛磁铁矿直接还原——磁选钛铁分离主要影响因素探析

沉积型稀土矿悬浮焙烧分选富集梯级利用的方法百度学术

2024年2月5日 — 我们已与文献出版商建立了直接购买合作。你可以通过身份认证进行实名认证，认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付您可以直接购买此文献，1~5即可下载全文，部分资源由于网络原因可能需要更长时间，请您耐心等待哦~摘要：本试验主要以红土镍矿加压酸浸渣为原料,对其进行还原焙烧一磁选试验研究,研究过程分别考察了还原剂率,熔剂率,还原焙烧温度,焙烧时间对还原焙烧效果的影响研究结果表明,焙烧温度为还原焙烧的主要影响因素,还原焙烧试验的最优组合为:焙烧温度1250℃,煤粉加入量32%,保温时间40min,熔剂红土镍矿加压酸浸渣还原焙烧磁选回收铁精矿试验研究

稀土矿硫酸铵焙烧法提取稀土

探究了稀土精矿和稀土尾矿硫酸铵焙烧水浸稀土工艺研究发现,氟碳铈矿预活化焙烧处理后与硫酸铵混合焙烧,稀土矿物转变为可溶性硫酸稀土盐,预活化焙烧处理有助于提高硫酸铵焙烧过程中稀土矿物向硫酸盐的转变,进而提高稀土浸出率,稀土浸出率最大达到90％稀土尾矿煤基还原焙烧磁选铁富集 2020年10月1日 — 选择金属化还原焙烧磁选熔分的组合处理方式,实现对P、A1、Si各元素的全面去除,获得磷比例在001%以内的高品质铁水试验测试分析国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心,江西离子型稀土工程技术研究有限公司,江西赣州高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧磁选熔分新工艺研究

稀土矿硫酸铵焙烧法提取稀土百度学术

摘要：探究了稀土精矿和稀土尾矿硫酸铵焙烧水浸稀土工艺研究发现,氟碳铈矿预活化焙烧处理后与硫酸铵混合焙烧,稀土矿物转变为可溶性硫酸稀土盐,预活化焙烧处理有助于提高硫酸铵焙烧过程中稀土矿物向硫酸盐的转变,进而提高稀土浸出率,稀土浸出率最大达到90%稀土尾矿煤基还原焙烧一磁选铁件下进行弱磁选，磁选结果如图2所示。图2 不同配碳量下焙烧矿的品位和回收率（a）1号矿；（b）2号矿；（c）3号矿从图2中发现，在相同磁选条件下，3种焙烧矿在理论配碳量下的磁选铁品位分别为54．7％、54．4％和赤铁矿微波还原焙烧弱磁选工艺研究

普及稀土矿的选矿处理方法

2017年9月19日 — 对于吸附在黏土矿物上的稀土离子，采用重选、磁选、浮选等常规的物理选矿方法无法使吸附的稀土离子富集为相应的稀土矿物精矿。化学选矿方法是提取此类稀土矿物的唯一技术。化学选矿方法主要分为浸矿和提取两步，首先把稀土从矿石中摘要：以印尼某红土镍矿为研究对象,通过热力学计算,分析了红土镍矿还原的热力学条件,制定合理的实验方案,对红土镍矿回转窑还原焙烧磁选工艺进行研究,然后通过建立回转窑的数学模型,分析了红土镍矿球团在回转窑内的运动情况及传热,最后分析了影响窑内红土镍矿球团温度分布的不同因素红土镍矿回转窑还原焙烧磁选处理技术研究百度学术

含铁稀土红土矿磁化焙烧磁选选矿试验研究 XMOL

2019年6月1日 — 摘要红土矿床含铁含铁矿石由于具有粒度细、质地复杂、稀土矿物与氧化铁脉石物理特性相似等特点，通常难以采用常规选矿工艺选矿。去除氧化铁将在下游稀土矿物加工方面提供显着优势。本研究的目的是在实验室规模上证明在矿石经过还原焙烧以将弱磁性氧化铁 (III) 转化为磁铁矿后，从含铁 2015年6月16日 — 焙烧—磁选技术是处理该类矿石的有效技术。磁化焙烧—磁选是指将物料或矿石在一定的加热温度下进行化学反应，使矿石中的赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，再利用矿物之间的磁性差异进行磁选分离。复杂难选铁矿预富集—悬浮焙烧—磁选新技术

优秀成果：酒钢粉矿预富集悬浮焙烧磁选（PSRM）技术研究

2016年1月19日 — 铁矿资源绿色开发与利用方向王明星硕士围绕酒钢粉矿开展了系统的PSRM工艺试验，对焙烧装备结构及悬浮焙烧磁选全流程进行优化，探明悬浮焙烧不同阶段各种矿物微观及宏观结构的演变机制，形成了该类难选矿石预富集悬浮焙烧磁选工业化生产 2016年1月19日 — 铁矿资源绿色开发与利用方向王明星硕士围绕酒钢粉矿开展了系统的PSRM工艺试验，对焙烧装备结构及悬浮焙烧磁选全流程进行优化，探明悬浮焙烧不同阶段各种矿物微观及宏观结构的演变机制，形成了该类难选矿石预富集悬浮焙烧磁选工业化生产优秀成果：酒钢粉矿预富集悬浮焙烧磁选（PSRM）技术研究

我国稀土资源现状及选矿技术进展

2019年6月9日 — 我国稀土矿主要分为矿物型稀土矿和风化型稀土矿。前者主要分布在北方，以轻稀土配分为主，多采用浮选法回收稀土。风化型稀土矿主要产于我国南方，以中重稀土配分为主，工业上主要以铵盐浸取获得稀土。目前，矿物型稀土矿生产过程中存在浮选药剂选择性差与回收率不高的问题。2022年10月25日 — 某铁矿石铁品位是5636%，主要以赤褐铁矿的形式存在，脉石矿物主要是石英和铝土矿。对该铁矿石采用了悬浮磁化焙烧—磁选工艺实验研究，在给料粒度为0074 mm 5611%，焙烧温度为560℃，总气量为500 mL/min、CO浓度为30%，还原时间为某铁矿石悬浮磁化焙烧—磁选实验研究

红土镍矿回转窑焙烧工艺知乎

2021年6月6日 — 红土镍矿回转窑是整个红土镍矿焙烧工艺流程中关键设备之一，矿石经干燥后进入回转窑，在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水，并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物，进入电炉熔炼。红土镍矿回转窑焙烧2015年12月9日 — 其中磁化焙烧—磁选技术是处理该类矿石的有效技术。磁化焙烧—磁选是指将物料或矿石在一定的加热温度下进行化学反应，使矿石中的赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，再利用矿物之间的磁性差异进行磁选分离。复杂难选铁矿预富集—悬浮焙烧—磁选新技术世界金属导报

牦牛坪稀土矿磁选预富集技术工业化研究道客巴巴

总第150期018年第期Total150No01830COPPERENGINEERING牦牛坪稀土矿磁选预富集技术工业化研究*邱雪明1，王成行3，胡真3，邱显扬3，李汉文3（1四川江铜稀土有限公司，四川凉山彝族自治州；广东省资源综合利用研究所，广东广州；3稀有金属分离与综合利用国家重点实验室，广东广州）摘要摘要：白云鄂博矿是世界上罕见的铁,稀土,铌等元素共生的大型多金属矿床,由于其具有元素和矿物组成多,品位低,有用矿物粒度细,矿石种类繁杂等特点,给矿物的分离,提取带来了很多困难目前工业上应用"弱磁—强磁—浮选"的选矿工艺,资源回收率不高因此,开发研究综合回收利用白云鄂博资源的新综合回收白云鄂博弱磁尾矿中铁,稀土,氟和磷的研究百度学术

稀土矿的"浮团聚磁选"新技术研究

针对矿泥含量大、矿物嵌布复杂的某地氟碳铈矿,开发了"浮团聚磁选"的新型稀土矿选矿工艺研究结果表明,针对具有稀土矿资源贫、细、杂特点的试验矿石,采用"浮团聚磁选"工艺不仅能大幅度提高稀土矿物的选矿回收率,而且改变传统的加温浮选工艺为常温浮选工艺,不仅能提高企业的经济效益,还能 2020年2月25日 — 本文综述了我国不同类型稀土资源的冶炼及分离提纯技术研究现状及进展。目前，矿物型稀土资源中混合型稀土矿的冶炼方法主要以浓硫酸焙烧水浸、碱法分解和酸浸碱溶工艺为主，单一氟碳铈矿冶炼方法主要以氧化焙烧硫酸浸出法、碱法冶炼和火法冶炼为主；风化壳淋积型稀土矿湿法冶金技术我国稀土资源冶炼分离技术研究进展

磁铁矿选矿方法：两种磁铁矿的选矿工艺流程（附工艺流程图

2020年6月28日 — 当磨矿粒度大于02mm，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿磁选工艺流程; 当磨矿粒度小于02mm，则采用两段磨矿磁选工艺流程; 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿磁选工艺流程; 对于干旱缺水地区来说，磁铁矿选厂可考虑2024年7月3日 — 混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究pptx,混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究汇报人： CATALOGUE目录引言混合稀土精矿性质及还原焙烧原理磁选分离技术原理及设备介绍实验方法与结果分析工艺条件对产品质量影响探讨结论与展望引言混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究pptx原创力文档

基于 BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧磁选工艺条件的优化

2021年1月18日 — 关键词红土镍矿；BP神经网络技术；还原焙烧；磁选；正交试验；条件优化还原焙烧—磁选工艺能有效处理红土镍矿，提取矿石中的有价金属，具有良好的发展前景[1－3]。近些年来许多研究者对优化还原焙烧—磁选工艺进行了大量的探究。2021年2月21日 — 以来自赣南某稀土冶炼企业的离子型稀土精矿为原料，应用电感耦合等离子体发射光谱仪、X射线衍射分析技术等手段，考察了焙烧温度、焙烧气氛对稀土精矿中铁、铝等杂质元素浸出的影响规律，并揭示了其作用机制。结果表明：氧化焙烧能降低铁、铝等杂质元素的浸出，特别是当焙烧温度超过1 300 焙烧制度对稀土精矿中铁、铝等杂质浸出行为的影响