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溶渣处理
溶渣处理
稀土生产中废渣的处置百度文库
稀土生产中废渣的处置 我国稀土矿物品种多，组分复杂。 且带有不少的有害物质，使在选冶厂矿生产中产生了大量的有害的“三废 ”， 即废渣 、废水和废气，其中产出的废渣量最 在稀土选矿及冶炼生产过程中所产生废渣具有以下特点：①比活度范围较大;②数 浅谈稀土低放废渣相关法规
浅谈稀土低放废渣相关法规标准和处理处置百度文库
在稀土选矿及冶炼生产过程中所产生废渣具有以下特点：①比活度范围较大;②数量大;③稀土冶炼分离过程中产生的比活度高的废渣较少，如酸法处理离子型稀土精矿产生的酸溶 2021年11月8日 — 固体废物熔融玻璃化处理技术 起源于冶金工 业及玻璃工业的高温熔融行业 ，原理是利用高温将有机污染物彻底损毁，将灰渣等无机物变为熔融液态，冷却后形成 刘国梁：固体废物玻璃化处理产物标准化思考与建议熔融
一种独居石优溶渣的处理方法与流程 X技术网
2020年11月19日 — 本发明提供了一种独居石优溶渣的处理方法，包括以下步骤： (1)盐酸热溶优溶渣：将独居石优溶渣调浆，料浆加热后加盐酸溶解，冷却，过滤，滤液即为铁、铀 2020年11月2日 — 稀土的分离提纯方法主要包括化学沉淀法、溶 剂萃取法、离 子交换法、萃取色层法和液膜分离法,本 文在综合对比分析各种分离提纯方法利弊的基础上,提 出了稀 我国稀土资源冶炼分离技术研究进展 cgs
金属冶炼过程中的熔渣处理 百度文库
f01 熔渣处理概述 f熔渣的来源和组成 来源 金属冶炼过程中，矿石、燃料和溶剂 等在高温下熔化形成熔融态，其中的 不溶杂质和未反应的物质会以熔渣的 形式排出。 组成 熔渣主 中文摘要: 独居石是典型伴生铀、钍的稀土矿资源，通过现有的碱溶转化、优溶等步骤提取稀土后，所得优溶渣是富含铀、钍、稀土的重要二次资源。 为与稀土提取保持一致的盐酸 独居石优溶渣浸出过程研究Leaching Process Study of
稀土资源提取技术进展及趋势 cgs
2021年1月18日 — 硫酸法是处理包头稀土矿的主要方法,工艺流程包括硫酸焙烧— 水浸— 中和除杂— 沉淀/萃 取分离。 目前,90%的包头稀土矿采用北京有色金属研究总院研发的第三 2023年3月2日 — 稀土冶炼企业产生的低放射性酸溶渣的处理处置是稀土行业的老大难问题，作为稀土环保专业支持，积极与地方政府、相关科研院所沟通，参与五矿稀土、江铜 11中国稀土学会环境保护专业委员会 中国稀土学会
铝灰（渣）如何处理与利用？金属铝
2020年11月3日 — 铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属铝w (Al) 15 %～20 %，三氧化二铝和二氧化硅等。 铝在加工过程中，各企业生产水平、生产工艺不一样，造成铝水2024年8月14日 — 一旦物体冷却到可以安全处理的程度，就应该消除浮渣或将浮渣完全去除。 在大多数情况下，浮渣冷却得非常快，一旦凝固就很容易刮掉。 我们强烈建议您只 冷却后清理浮渣 避免遭受任何形式的伤害并尽可能有效地完成该过程。如何防止激光切割中的挂渣？ 贝森 Baison
去熔渣去熔渣毛刺机设备 德国阿库(ARKU)矫平设备
关于倒圆角处理5项提示 钣金件需要倒圆角的五个理由 为什么去毛刺必不可少? 单面还是双面去毛刺 如何可靠去除厚板大毛刺? 如何确定钣金件合适的倒圆角量 如何找到合适的钣金去毛刺机 如何安全地为不同材料去毛刺 表 2023年11月30日 — 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析
高炉炉渣处理方法百度文库
高炉炉渣处理方法A：高炉熔渣直接水淬工艺。脱水方法主要有渣池法或底部过滤法、IMBA方法、拉萨法及笼法等。主要工艺流程是用高压水淬火高炉渣流，然后进行渣水输送和渣水分离。B：高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。主要代表为图拉法和HK法等。05 熔渣处理的环境影响与控制熔渣处理过程中的环境污染01 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 熔渣主要由矿石中的不溶杂质、冶炼 过程中的添加物以及由矿石带入的泥 沙、灰分等组成，还可能含有未完全 反应的矿石和金属氧化物 金属冶炼过程中的熔渣处理 百度文库
碳分母液中金属镓回收后不溶渣处理工艺的制作方法 X技术网
2005年1月26日 — 1一种碳分母液中金属镓回收后不溶渣处理 工艺，其特征在于将采用碳酸化分解方法进行分解所得到的碳分母液通入二氧化碳进行二次碳分，二次碳分后的浆液经压滤机过滤后，滤液返回氧化铝生产流程，滤饼则加碱液进行溶解，溶解后的浆液再 2017年10月19日 — 渣干式粒化及显热回收工艺[8]处理熔融铜渣，一方 面，控制粒化渣的缓冷速度会有利于铜矿粒子的聚 集长大，另一方面，可回收热量产生蒸汽。 3 铜渣的贫化 铜渣的贫化是指从铜渣中继续回收铜，降低渣 中铜含量。铜渣的贫化方法主要包括火法、选矿法、铜渣处理与综合利用
高炉炉渣处理方法百度文库
高炉炉渣处理方法拉萨法的工艺流程为：熔渣由渣沟流入冲制箱，与压力水相遇进行水淬。水淬后的渣浆在粗粒分离槽内浓缩，浓缩后的渣浆由渣浆泵送至脱水槽，脱水后水渣外运。脱水槽出水（含渣）流到沉淀池，粉粒渣水由渣浆泵送到脱水槽。目前，主要的熔渣处理方式采用干渣法和水淬法两种。由于干渣法处理时产生大量黑烟和灰尘，恶化生产环境且冷渣易变成大块熔体物，资源无法得到有效地处理和利用，工厂现已很少采用，一般只在炉前设置事故坑或渣罐待生产不正常需要快速放出干渣时使用。新型熔渣水淬废气处理装置及方法百度文库
高温熔渣热资源回收技术发展及探讨
2019年8月9日 — 我国高温熔渣年产生量超过6亿t，其热资源价值巨大，但浪费情况严重。对干法粒化、化学法、冷却水余热利用、直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨。熔渣热能回收技术的应用离不开熔渣资源利用，综合经济效益最大化是热能利用技术应用的关键 2023年7月12日 — 川润与宝钢合作建设的全球首台高炉熔渣余热利用项目，通过将高炉熔渣的余热转化为电能，达到节能减排、资源回收的目的。该 项目建成后将具备年处理25万吨高炉熔渣能力，高炉熔渣余热的回收能大幅降低吨铁能耗及吨铁成本，减少碳排放，将成为全球高炉熔渣余热首次成功回收利用的里程碑。川润签订全球首台高炉熔渣余热利用项目
熔盐氯化渣的无害化处理及其机理研究(1) 豆丁网
2017年2月10日 — 昆明理工大学的王祥丁等[]处理熔盐氯化废渣溶解液的合理方案,实现了熔盐氯化废渣处理环节与氯碱工业的连接，使可溶金属氯化物得到处理，杂质金属离子以氢氧化物沉淀形式被固化,安全性提高；氯离子得到回收，降低了环境污染。如果温度超过440℃，助熔剂将放热（开始燃烧）而产生过量烟雾。在浮渣熔化以后，应充分搅拌熔池，以消除熔渣层及其下面熔融金属液中的过热点，所需用的助熔剂数量要视浮渣的干净程度而定。通常每处理100kg的熔渣需用约0515kg的助熔剂。锌合金压铸熔渣的管理 百度文库
危险废物焚烧底渣熔融技术研究处置处理我国
2024年1月26日 — 根据有关资料介绍，日本有超过30个企业采用危险废物熔融和玻璃化热处理技术。 04 底渣 高温熔融技术路线比较 目前危险废物高温熔渣玻璃化技术主要包括回转窑熔渣焚烧技术和等离子体熔融技术，高温熔渣玻璃化技术具有适应范围广 2008年10月28日 — 高炉渣水淬处理就是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却，限制其结晶，并发生粒化。目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 1 池式水淬 用机车将熔渣罐牵引至水池旁，砸碎表层渣壳，将熔渣缓慢倒人水池中，熔值遇水急剧冷却成粒状水 高炉渣的处理技术水淬工艺
浅谈稀土低放废渣相关法规标准和处理处置百度文库
在稀土选矿及冶炼生产过程中所产生废渣具有以下特点：①比活度范围较大;②数量大;③稀土冶炼分离过程中产生的比活度高的废渣较少，如酸法处理离子型稀土精矿产生的酸溶渣、处理独居石精矿所产生的镭钡渣和沉淀渣等;④部分废渣可回收利用。2023年8月28日 — 钢铁冶炼渣的处理 利用难点分析 张俊，严定鎏，齐渊洪，沈朋飞，徐洪军，高建军 (钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室， 北京 ) 摘要： 为促进熔炼渣的显热回收、降低钢铁冶炼能耗，提高熔炼渣的利用率和经济性，通过分析 《钢铁》丨【“三高”论文推荐】张俊：钢铁冶炼渣的处理利用
中冶东方研发熔渣粒化技术首次在铜冶炼工艺中成功应用
2024年7月26日 — 中冶东方通过对铜冶炼工艺及铜渣性质的研究，结合黑色冶金熔渣处理 的经验，在冲渣、脱水、细渣处理等方面进行了大量改变和改进，成功开发出以“自排料式螺旋脱水装置”为核心的熔渣粒化处理技术，并首次在铜冶炼工艺中成功应用。该项技术 2018年10月4日 — 雾化技术主要优点包括：渣处理 安全性得到改善，渣热可以回收，渣处理成本下降，最重要的是能够稳定生产出高附加值的渣产品。 2雾化技术应用于LMF炉渣 将不会冻结的炉渣用全尺寸雾化系统进行了雾化处理，从该系统得到的炉渣产品与LMF缓冷 不锈钢和钢包冶金炉渣干雾化处理技术冷却
高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库
高炉熔渣处理方法主要分为出干渣和水淬渣,由于干渣处理环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣; 目前,高炉熔渣处理主要采用水淬渣工艺,水渣可以作为水泥原料,或用于制造渣砖、轻质混凝土砌块，使资源2004年11月5日 — 高炉熔渣水淬冲渣水处理装置，属融渣处理，尤其涉及高炉熔渣处理 供水装置。 背景技术 高炉炼铁炉前用水点多量大，污水排放量亦大，特别是高炉熔渣水淬 处理耗用水更多，如不回收利用，浪费了水资 高炉熔渣水淬冲渣水处理技术 Dowater
冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国
2022年12月15日 — 冯妍卉进一步介绍，水淬法冷却速率快，易得到高玻璃体含量的渣粒，但存在浪费水资源、浪费熔渣余热等弊端。干法则是先对渣液进行粒化，再进行余热回收，根据粒化方式的不同，可以分为机械破碎 2012年11月29日 — 近年来，中冶东方在吸收国内外熔渣处理技术经验的基础上，结合国内冶金工厂实际需求，先后研究开发了一系列熔渣处理新工艺——BT 型熔渣粒化工艺：整体式转鼓法高炉熔渣粒化工艺、分离式转鼓法高炉熔渣粒化工艺、环保型圆盘法高炉熔渣 中冶东方引进国外大高炉圆盘法冶金熔渣粒化技术
唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电
2023年2月17日 — 唐山市嘉恒实业有限公司始建于1986年，位于中国河北省唐山市开平区大庆东道和河北路交叉口东行300米（唐山学院东校区东侧）。是一家以冶金技术研发为基础，集冶金工程建设、冶金及机电成套设备制造、安装为一体的高科技型企业。2019年1月18日 — 对高温熔渣蕴含的余热进行回收。液态熔渣处理 技术采用离心粒化的原理，利用高速旋转的转杯将倾倒在转杯上的熔渣粒化，然后对高温渣粒进行余热回收。 二、技术创新性和领先性 （1）粒化效果好，平均粒径为2mm，玻璃化率为95%的 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学
高粘度冶金熔渣的处理方法 X技术网
2006年11月8日 — 本发明涉及冶金炉渣的处理方法，尤其涉及。背景技术现代冶金炉渣处理技术的发展方向是短流程、资源化、清洁化。现有的滚筒法冶金熔渣处理技术，采用内装钢球的鼠笼式滚筒，通过滚动的钢球作为冷却体对渣子进行急冷和碎化，由于需采用几十吨滚动的钢球，因此能耗较大，设备投资也较大 2021年8月18日 — 摘要： 近年来，低共熔溶剂（deep eutectic solvent，DES）以易制备、成本低、易回收等优势，在生物质预处理方面受到广泛关注。本研究以氯化胆碱为氢键受体，乙醇胺为氢键供体，合成DES，研究了不同温度、时间和固液比预处理条件对中药渣组分 低共熔溶剂预处理提高甘草渣酶解效果优化 cip
熔渣的作用与分类ppt 20页 原创力文档
2017年7月3日 — 熔渣的作用与分类ppt,熔渣的作用与分类剖析前诊 一、熔渣的作用 二、焊接熔渣的分类与来源 一、熔渣的作用 1 机械保护作用 2 冶金处理作用 3 改善成形工艺性能作用 焊条电弧焊过程 1 机械保护作用 比重轻于液态金属，浮在液态金属的表面，使之与空气隔离，避免合金元素的氧化烧损，防止 2 天之前 — 3、因此，亟需研发一种可以解决上述技术问题的熔渣水淬后处理装置来满足垃圾焚烧飞灰熔融后熔渣的处理。技术实现思路 1、本实用新型的目的在于，提供一种熔渣水淬后处理装置。本实用新型具有占地面积小、提高熔渣急冷效果以及可以减少水泵磨损的特点。熔渣水淬后处理装置的制作方法
BGL碎煤熔渣气化技术 百度文库
• 结合了流化床熔渣气化技术高气化率和高气化强度的优势和鲁齐固定床加压气化技 术氧耗低和炉体结构廉价的优势，克服了流化床熔渣气化技术高能耗和鲁齐固定床 加压气化技术废水处理困难和成本高的弱点，具有建设投资少、周期短、生产率 高、运行成本高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣，又称 高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁，排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同，每炼1吨铁排 高炉渣 百度百科
熔盐氯化渣的无害化处理及其机理研究（1） 百度文库
熔盐氯化渣的无害化处理及其机理研究（1）具体体现在如下方面： （1） 对熔盐氯化渣的保温处理电解氯化废盐出炉后 废盐废渣中含有大量的AlC l3、M gC l2、KCl、CaC l2、NaCl等氯化物，这些 氯化物极易溶于水，通过水溶处理后，脱水相当困难 2019年6月11日 — 本发明涉及高炉冶炼技术领域，特别是涉及一种高炉熔渣处理装置及冲渣方法。背景技术目前，在高炉冶炼生产中，主要采用水淬粒化方式作为高炉炼铁的副产物高温熔渣的处理方式，即用高压水冲制粒化熔渣，使熔渣粒化成小颗粒，然后进行过滤，得到可作为水泥原料的水渣。在熔渣冲制粒化 高炉熔渣处理装置及冲渣方法与流程
最全焊接缺陷及防治措施，焊工都应该知道！（附图片分析）
2020年8月31日 — 5、处理 方法 对于焊缝余高过高，应用砂轮修整，宽窄不一或高度不够处，应重新补焊，且补焊连接处应圆滑过渡 硫几乎不溶于钢，它与铁生成低熔点的硫化铁（FeS）。焊接时，硫化铁的存在会导致焊缝热裂和在热影响区出现液化裂缝，使 2019年1月18日 — 对高温熔渣蕴含的余热进行回收。液态熔渣处理 技术采用离心粒化的原理，利用高速旋转的转杯将倾倒在转杯上的熔渣粒化，然后对高温渣粒进行余热回收。 二、技术创新性和领先性 （1）粒化效果好，平均粒径为2mm，玻璃化率为95%的 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学
铝灰（渣）该如何处理与利用？ 知乎
2023年12月13日 — 大家都知道，铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金熔融过程中漂浮在铝液上层的浮渣、撇渣，包括后续炒灰、球磨等处理过程后剩余的残渣，尤其最后的残渣，是完完全全的铝灰。铝灰（渣）是以金属铝和非金属氧化物为主，为了准确理解熔渣在电渣过程与氧含量的关系，排除空气在实验过程中的影响，有人在保护气氛下做了如下电渣重熔实验来自百度文库（如图1）[2]。实验采用4种渣系，分别为： 此外，炉渣应进行预先处理，尽量降低渣中带来的不稳定的氧化物的含量。电渣重熔过程中氧的控制 百度文库
激光切割机切割时有熔渣吹不掉怎么办 知乎
2019年10月17日 — 因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。 随着钣金加工行业的快速开展，人们对产品精度以及外观请求越来越高，当出现激光切割机切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。大厚度火焰切割熔渣处理方法的研究 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量： 85 作者： 王芳芳，徐洪福 展开 摘要： 本文简单介绍了火焰切割的原理,主要针对大厚度火焰切割后形成的熔渣,进行处理的方法进行描述,以期为相关企业在处理熔渣问题上提供 大厚度火焰切割熔渣处理方法的研究 百度学术
铝灰（渣）如何处理与利用？金属铝
2020年11月3日 — 铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属铝w (Al) 15 %～20 %，三氧化二铝和二氧化硅等。 铝在加工过程中，各企业生产水平、生产工艺不一样，造成铝水2024年8月14日 — 一旦物体冷却到可以安全处理的程度，就应该消除浮渣或将浮渣完全去除。 在大多数情况下，浮渣冷却得非常快，一旦凝固就很容易刮掉。 我们强烈建议您只 冷却后清理浮渣 避免遭受任何形式的伤害并尽可能有效地完成该过程。如何防止激光切割中的挂渣？ 贝森 Baison
去熔渣去熔渣毛刺机设备 德国阿库(ARKU)矫平设备
去熔渣栏目介绍了去熔渣,去熔渣毛刺机,去毛刺机设备等相关产品，包含EdgeBreaker®4000去毛刺机，在高生产安全性下去除大毛刺熔渣；EdgeBreaker® 4000和4000 Plus：单面或双面去除毛刺。2023年11月30日 — 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析
高炉炉渣处理方法百度文库
高炉炉渣处理方法A：高炉熔渣直接水淬工艺。脱水方法主要有渣池法或底部过滤法、IMBA方法、拉萨法及笼法等。主要工艺流程是用高压水淬火高炉渣流，然后进行渣水输送和渣水分离。B：高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。主要代表为图拉法和HK法等。05 熔渣处理的环境影响与控制熔渣处理过程中的环境污染01 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 熔渣主要由矿石中的不溶杂质、冶炼 过程中的添加物以及由矿石带入的泥 沙、灰分等组成，还可能含有未完全 反应的矿石和金属氧化物 金属冶炼过程中的熔渣处理 百度文库
碳分母液中金属镓回收后不溶渣处理工艺的制作方法 X技术网
2005年1月26日 — 1一种碳分母液中金属镓回收后不溶渣处理 工艺，其特征在于将采用碳酸化分解方法进行分解所得到的碳分母液通入二氧化碳进行二次碳分，二次碳分后的浆液经压滤机过滤后，滤液返回氧化铝生产流程，滤饼则加碱液进行溶解，溶解后的浆液再 2017年10月19日 — 渣干式粒化及显热回收工艺[8]处理熔融铜渣，一方 面，控制粒化渣的缓冷速度会有利于铜矿粒子的聚 集长大，另一方面，可回收热量产生蒸汽。 3 铜渣的贫化 铜渣的贫化是指从铜渣中继续回收铜，降低渣 中铜含量。铜渣的贫化方法主要包括火法、选矿法、铜渣处理与综合利用
高炉炉渣处理方法百度文库
高炉炉渣处理方法拉萨法的工艺流程为：熔渣由渣沟流入冲制箱，与压力水相遇进行水淬。水淬后的渣浆在粗粒分离槽内浓缩，浓缩后的渣浆由渣浆泵送至脱水槽，脱水后水渣外运。脱水槽出水（含渣）流到沉淀池，粉粒渣水由渣浆泵送到脱水槽。目前，主要的熔渣处理方式采用干渣法和水淬法两种。由于干渣法处理时产生大量黑烟和灰尘，恶化生产环境且冷渣易变成大块熔体物，资源无法得到有效地处理和利用，工厂现已很少采用，一般只在炉前设置事故坑或渣罐待生产不正常需要快速放出干渣时使用。新型熔渣水淬废气处理装置及方法百度文库